鹽霧實驗標準如何判定？

有個客戶在我們公司買了鹽霧試驗機，買回去安裝好之后進行了試驗，但是試驗結果不會判斷，所以每次都打電話過來咨詢，我箱以后估計還有有類似的情況發生，所以現在把和這個客戶的對話整理成了文字歸納出來供大家參考吧，以后有遇到這種情況的可以直接到這里來學習參考，其實也是個不錯的辦法。

這位客戶的試驗是這樣的：公司產品要求是，要求鍍鋅的螺絲螺母等鍍鋅產品都要經過720小時的實驗，但是他不知道如何去判定它，所以每天的報告也不知道怎么寫，在第二天，螺絲就已經有發點發黒的現像，但是他問自己的主管問老大，他又說這一點不用記錄，寫上無變化，那究竟是乍樣的一種標準，在做實驗的過程中會出現一些怎樣的變化？如果是按腐蝕物出現判定法的話，產品先后會出現一些什么不良狀況呢~？先是變黑然后呢~會出現哪些？所以就只能打電話過來問我們了，其實試驗只要是按照試驗標準了試驗就好了，

現在把試驗標準公布在下面供大家參考。

方法/步驟

1. 標準是對重復性事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用那種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

   下面介紹幾個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。 

2. 鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。

   鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價； 

3. 稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核； 

   腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法； 

   腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，

   它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。 

4. 鹽霧試驗有中性鹽霧試驗(N SS)、醋酸鹽霧(AA SS) 和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧) 試驗三種, 其中應用廣的是中性鹽霧試驗。鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內噴霧，模擬海水環境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。鹽霧箱容積不小于012 m 3、好不小于014 m3、箱內溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°

   讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液

5. 追問：

   如果是按腐蝕物出現判定法的話，產品先后會出現一些什么不良狀況呢~？先是變黑然后呢~會出現哪些？

   回答：

   這是很正常的，沒有不會生銹的產品。防銹也有個有效期的問題,或者應該是表面封閉漆有問題，可以試一下把鹽酸滴在工件表面，如果出現銹點就是表面封閉不*。如果是沒問題的先用堿把表面封閉漆洗掉，再滴鹽酸就會出現銹點屬正常現象一般要求72小時不生白銹,196小時不生紅銹但是在生成白色生成物之前,常常有黑色斑點出現